铸 铁爬梯,铸铁踏步 的材质为QT500-7球墨铸铁,表面有花纹凹槽,左右各有凸部分(外角或内角),便于固定于窨井内壁后牢固不脱落,也便于窨井检查人员上下踏步抓牢和踩踏防滑作用; 按97S501-1-65页及14S501制作;又称球墨铸铁爬梯,球墨铸铁踏步,球铁踏步,球铁爬梯,单脚踏步,检查井踏步,窨井踏步,人井孔踏步; 产品应用范围 铸铁踏步适用于检查井、电力井、消防井、通讯井、污水井、雨水井、水表井、水塔、人防工程、边坡地铁隧道、民用建筑、工业建筑等作固定上下梯。友情提示:为了防止事故的发生,建议选用97S501-1和14S501产品。 球墨 铸铁爬梯 ,球墨 铸铁踏步 表面采用热浸镀锌或涂覆沥青漆,使其具有良好的抗腐蚀性,球墨铸铁良好的机械性能和延伸性更适合制作 铸铁爬梯 , 铸铁踏步 ,具有较高的安全性能,球墨铸铁 爬梯 ,球墨铸铁踏步相对价格低廉,适合井室环境不太恶劣的条件,大批量的使用。球墨铸铁 爬梯 ,球墨铸铁踏步上的防滑花纹设计,使的人脚在踩踏时更安全。粗细适中的球墨铸铁爬梯,球墨铸铁踏步使人手在抓握时比较容易借力。爬梯可按照人体踏步的合适间距,均匀的布置在井壁上,使作业人员的上下更安全可靠。铸铁爬梯埋入水泥部分采用了防脱设计,使铸铁爬梯可以牢固的固定在水泥制成的井壁上。铸铁踏步的使用:根据使用要求和井道的尺寸,选择合适的铸铁踏步,铸铁爬梯规格,如有特殊情况,可根据实际情况定制。铸铁踏步,铸铁爬梯的选择应符合97S501或14S501标准。使用前应确认铸铁踏步,铸铁爬梯的尺寸,检查铸铁踏步有无裂痕,检查铸铁踏步的完整性,确认质量无问题后方可使用。环境温度范围-20---+70°之间。安装时铸铁踏步的横向要平直,与井壁保持直角状态,竖向要排列整齐。铸铁踏步上下间距一般为35CM。铸铁踏步预埋时,要使铸铁踏步基座部分与砌墙混凝土充分咬合,密实,嵌入部分为铸铁踏步整体长度的2/3.一般使用时在浇注混凝土时同步浇入铸铁踏步。在混凝土未终凝时,禁止使用铸铁踏步,以免造成铸铁踏步活动和人身及设备伤害。铸铁爬梯使用注意事项:打开窖井后,要先通风15分钟,才能下井。打开窖井盖后,要在周围设置好围挡护栏,并派人监护。在上下窖井时,要双手双脚同时动作,并时刻查看铸铁爬梯,铸铁踏步有无弯曲变形及锈蚀等情况,必要时要立即更换。上下窖井踩踏 铸铁爬梯 , 铸铁踏步 时,严禁背负重物。窖井中传递物品要使用绳索,严禁抛掷。 踏步 的试验:踏步 材料应采用《球墨铸铁件》 GB/T1348-2009 中所规定的机械性能不低于 QT450-10 球墨铸铁件制作。球墨铸铁踏步 ,塑钢踏步 的可变荷载标准值按 1.5KN 垂直作用力考虑。 扭曲试验:踏步由 3 个可调支座支撑,调节支座,使踏步表面上 3 个点与水平面等距离,测量沿其支座与同向高度的变化量。抗弯试验:将试样牢固的夹紧,使其成悬臂状态,以每秒 40N 的加载速度匀加载于踏步踏面的中央,加荷至 2.5KN 并保持 1min ,卸荷至 0.5KN ,在踏面中央读取变形数,并以该数据作为测量标基准,重复试验,记录荷载增加至 2.5KN 保持 1min 的变形量,卸荷至 0.5KN ,记录其残余变形量。 、踏步 此处为铸铁爬梯 材料应采用《球墨铸铁件》 GB/T1348-2009 中所规定的机械性能不应低于 QT450-10 的球墨铸铁件制作。扭曲要求:单脚踏步板面扭曲要求不能大于过 3mm 。抗弯要求:踏步负载试验时,在 2.5KN 垂直力作用下,衡载 1min 不应出现裂纹和其他损伤,并且变形量不大于过 5mm ,卸载后其残存变形不应大于过 1mm. 防滑要求:爬梯表面可采用高度不应小于 1.5mm 的突纹或网状型的防滑表面。外观质量要求:踏步各部位不得有气孔、裂纹,冷隔、缩孔、夹渣等缺陷。踏步的边缘和手握部分不得有锋利的披锋或其他影响使用的突出物。踏步表面深度大于过 2mm, 面积小于 5mm 的砂眼不应大于过 2 处,不得有大于 5mm 的砂眼。铸铁爬梯 其他表面凸或凹的高值(或深)不应大于 1mm
名称 |
规格(mm) |
重量 |
特征 |
备注 |
球墨铸铁踏步(爬梯) |
300*165 (180) |
2.9kg |
外角 |
14S501 |
球墨铸铁踏步(爬梯) |
300*165 (180) |
2.0kg |
外角 |
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球墨铸铁踏步(爬梯) |
250*165 (180) |
2.6kg |
外角 |
14S501 |
球墨铸铁踏步(爬梯) |
252*152 |
1.7kg |
内角 |
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球墨铸铁踏步(爬梯) |
252*152 |
1.2kg |
内角 |
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球墨铸铁踏步(爬梯) |
252*152 |
|
外角 |
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